在合金压铸生产中都需要用到一种温控设备，它就是压铸模温机。对于压铸模温机，相信很多人都知道，如果不知道的可以看下前面介绍的这篇文章：什么是压铸模温机。但对于压铸模温机的工作原理问题，很多人就不太了解了，因此，专业压铸模温机厂家奥兰特的技术人员在此给大家介绍下压铸模温机的工作原理，希望对大家有所帮助。

    压铸模温机，从名字就可以看出，它是压铸专用模温机，对于压铸行业的人都知道，不合理的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。压铸模具比注塑模具尺寸上要大得多，需要加热冷却的负荷大;在压铸生产时，合金溶液的温度高达五六百度，而模具温度要稳定在100多度到300度之间，同时压铸模具的热流道比较长，使用温度高，所以都需要压铸模温机控温，而且大都是油温机，高温、高压力的热油循环泵导热油在压铸模具和模温机之间循环。

    压铸模温机在机械设计上主要是实现工作生产压铸金属产品时，失热少的功能效果。 压铸模温机的热交换设计独特，加热及冷却单元是以组件管筒形式换入，并以特别之陶瓷纤维作革热保护，优点是安装灵活。导热油在管筒缧纹上以每秒3 米的速度流动，加热器在管筒中心，因此加热效果均匀，不会像其它热浸式或侧热式的设计造成温度局部位置过热。

    导热油通到模具里控制模具的温度。温度传感器检测油温或者模具的温度，如果该温度低于设定值，则控制系统接通加热元件，加热导热油;如果该温度高于设定值，则控制系统接通冷却元件，冷却导热油。设备采用自动控制的方式，能够起到很好的温控效果，提高合金压铸件的内在和表面质量，延长模具的使用寿命。

        运油式压铸模温机工作原理图：